Отличительная особенность современных фрезеровальных станков с функцией гравировки – высокая скорость и качественная обработка заготовок. Даже недорогое оборудование оснащено тремя совокупностями независимых координат перемещения, благодаря чему обработка ведется автоматически, а оборудование самостоятельно направляет заготовку в рабочем процессе. Такая особенность расширяет возможности станков для фрезерования 3D-изделий (внешне напоминающих сложные барельефы, скульптуры и т. д. ).

Важным условием для получения качественного изделия выступают конструктивные особенности оборудования, система числового программного управления, а также встроенные возможности выбирать соответствующую фрезу и определенную математическую модель, как основу обработки. Если вам нужна качественная фреза по дереву для станка, то переходите в интернет-магазин https://mill.com.ua/frezy/, где представлен широкий ассортимент режущего инструмента любого типоразмера.

Для станков с ЧПУ, обладающих высокой мощностью и скоростью обработки обычно применяют цельные концевые фрезы из твердых сплавов металлов. Главными требованиями, которые предъявляются к инструменту, выступают: небольшая износостойкость, отсутствие вибрации (даже при высоких оборотах), твердость сплава.

Фрезы по дереву для станка отличаются друг от друга по особенностям строения. Выбор того или иного вида инструмента определяется типом обрабатываемого изделия, а также условий резания. Самая сложная и высокотехнологичная – 3D-обработка заготовок. И, если настройки управляющей программы произведены правильно, то влияние на качество оказывает только подходящий тип фрезы.

К числу основных материалов, применяемых при изготовлении фрез, относятся:

• Алмазные фрезы – самые долговечные инструменты, которые практически не изнашиваются в рабочем процессе. К числу основных недостатков данного типа фрез относятся: высокая стоимость, хрупкость, сложность заточки. Поэтому они используются крайне редко и обычно на прошедших тестирование программах управления.
• Твердосплавные фрезы – самый популярный вид, поскольку стоят ниже, чем алмазные, но вместе с тем им присущи высокая твердость, устойчивость к ударным нагрузкам и легкость заточки.
• Быстрорежущая сталь – самый первый материал, который применялся для производства фрез. Он стоит дешевле остальных аналогов, обладает устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам. Однако такие фрезы приходится постоянно затачивать. Чтобы продлить срок службы данных изделий, сверху их обычно покрывают слоем твердых металлов.